您當前的位置:首頁 / 新聞中心 / 重型驅動齒輪滾刀模數齒輪加工
重型驅動齒輪滾刀模數齒輪加工
重型驅動齒輪滾刀，連同合適的機床，可以加工到模塊齒輪；我們的技術部門隨時準備根據您的具體應用幫助您選擇合適的刀架和相關的機床參數。
通過我們的從動齒輪滾刀，您可以直接在轉塔車床上進行齒輪加工，避免因兩臺不同機床（車床和滾齒）上的設置而導致死機時間。
可以加工帶有直齒或斜齒的圓柱齒輪，以及帶直齒的圓錐齒輪；從動齒輪滾刀可提供減速比為1：1或2：1，允許加工不同類型的齒輪，也可在驅動刀具轉塔上提供有限的功率。
從動齒輪滾刀可以進行角度調整，以便加工斜齒輪。我們設計的穩定性賦予了非常高的精加工等級以及高切削參數；可以輕松更換齒輪刀具，縮短安裝時間。
熱處理對齒輪加工的物理性能影響
熱處理是齒輪加工制造中的關鍵且復雜的因素，其較大地影響了每個齒輪在傳遞動力或將運動傳遞到組件中的其他部件方面的性能。熱處理通過改變其化學，冶金和物理特性來優化性能并延長使用中的齒輪的壽命。這些特性是通過考慮齒輪的幾何形狀，動力傳遞要求，在負載下的齒輪內的不同點處的應力，負載循環率，材料類型，配合部件設計和其他操作條件來確定的。
熱處理改善了物理性能，例如表面硬度，這賦予了耐磨性以防止齒和軸承表面簡單地磨損；熱處理還通過產生地下壓應力來改善齒輪的疲勞壽命，以防止齒輪齒上的高接觸應力引起的點蝕和變形。這些相同的壓縮應力可防止齒輪根部因周期性彎曲而發生疲勞失效。
物理性質如表面硬度，芯部硬度，表面深度，延展性，強度，耐磨性和壓縮應力分布可根據所應用的熱處理類型而有很大變化。對于任何給定類型的熱處理，可以通過改變工藝參數（例如加熱源，溫度，循環時間，氣氛，淬火介質和回火循環）來調整結果，以滿足特定的應用要求。
新聞推薦
硬齒面加工挑戰：現代齒輪加工技術的突破與進展2024-10-07
現代齒輪加工技術在硬齒面挑戰中實現突破，干式切削、高速加工等新工藝，搭配精密機床與系統，顯著提升加工…
齒輪成型多樣法：滾齒、插齒與剃齒等加工方法對比分析2024-09-29
滾齒、插齒與剃齒為齒輪加工核心技術，分別擅長高效大批量生產、高精度小批量及齒面精加工。滾齒適大規模外…
材料選擇與熱處理：影響齒輪加工性能與壽命的關鍵因素2024-09-27
齒輪加工性能與壽命關鍵受材料選擇與熱處理影響。合理選材（如碳鋼、合金鋼）兼顧強度與韌性，熱處理（滲碳…
質量控制與檢測技術：確保齒輪加工精度的現代手段2024-09-25
采用CNC加工、硬齒面及磨齒技術提升齒輪精度，集成在線監測與自適應控制確保加工過程穩定。運用三維掃描、綜…
自動化生產線的集成：齒輪加工在智能制造系統中的角色2024-09-23
齒輪加工在智能制造系統內通過自動化生產線集成，實現加工高效、質量精控及柔性生產，借助數字化管理優化資…
綠色加工趨勢：齒輪加工的材料與可持續生產實踐2024-09-21
齒輪加工行業采納材料與實施可持續生產，包括創新應用生物基及再生材料、推廣干切削和微量潤滑技術、使用快…
準確實效的范成加工：實現高精度齒輪輪廓2024-09-14
范成加工利用展成原理及高精度刀具，直接切削出齒輪輪廓，結合CAD/CAM技術和五軸機床，實現齒輪高精度制造?！?/p>
多樣化的加工方法：仿形、滾齒、插齒等滿足不同需求2024-09-12
仿形、滾齒、插齒等加工技術，針對零件特性和產量需求，提供快速、準確的制造解決方案。仿形擅長復雜曲面，…
準確實效的范成加工：實現高精度齒輪輪廓2024-09-09
范成加工技術依齒輪嚙合理論，借助精密計算與設備，逐齒準確成型，達成高精度齒輪輪廓。通過穩定機械系統、…
齒輪加工技術綜述：準確制造，驅動未來2024-09-06
齒輪加工技術綜述聚焦于精密制造工藝，涵蓋切削、成型、磨齒等主流技術，強調精度控制與檢測的重要性。隨著…
