砂輪截面齒形為假想齒條的齒形，工件向右滾動，利用砂輪右側面磨削第1齒槽的右側面，從根部 磨頂部
齒輪刀具刃磨后必須對刀具前刃面徑向性、容屑槽的相鄰周節差、容屑槽周節的z大累積誤差、刀齒前面與內孔軸線平行度進行檢驗。
齒輪的z終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火；高頻淬火后得到的齒面具有高的強度、硬度、耐磨性和疲勞，而心部仍保持足夠的塑性和韌性。
控制齒輪的精度： 齒輪精度的基本要求：經實踐驗證，齒輪精度必須控制在GB10995－887~8級，線速度高于20m/s齒輪。
行星齒輪傳動具有動軸線的齒輪傳動。行星齒輪傳動類型很多不同類型的性能相差很大根據工作條件合理地選擇類型是非常重要的。
圓弧齒輪傳動的特點：接觸強度和承載能力高，易于形成油膜，無根切現象，齒面磨損較均勻，跑合性能好。
人字齒輪傳動適用于傳遞大功率和大轉矩的傳動。圓柱齒輪傳動的嚙合形式有3種:外嚙合齒輪傳動，由兩個外齒輪相嚙合。
開式（半開式）齒輪傳動，按理應根據保證齒面抗磨損及齒根抗折斷能力兩準則進行計算，但如前所述，對齒面抗磨損能力的計算方法迄今尚不夠完善。
功率較大的傳動，例如輸入功率超過75kW的閉式齒輪傳動，發熱量大，易于導致潤滑不良及輪齒膠合損傷等，為了控制溫升，還應作散熱能力計算。
齒輪傳動的設計準則及應用
